Sabablari

a. Monofilamentlarning sifatsizligi va rang farqi, masalan, zich o'ralgan ip, turli partiya raqamlariga ega kimyoviy tolali filamentlar, rangsiz filamentlar yoki turli xil ip soniga ega aralash iplar, monofilament gorizontal chiziqlar hosil bo'lishiga bevosita olib keladi.

b. Ip naychasining o'lchami juda boshqacha yoki ip tortmasining o'zi qavariq yelkalar va yiqilgan qirralarga ega bo'lib, ipning notekis ochilish kuchlanishiga olib keladi, bu esa monofilament gorizontal chiziqlar hosil qilish oson. Buning sababi, ip naychalarining turli o'lchamlari ularning o'rash nuqtalari va ochilish havo halqasining diametrlarini har xil qiladi va ochilish kuchlanishining o'zgarish qonuni muqarrar ravishda juda farq qiladi. To'qish jarayonida, kuchlanish farqi maksimal qiymatga yetganda, ipning turlicha oziqlanish miqdoriga olib kelishi mumkin, bu esa notekis o'lchamlarga olib keladi.

c. Qayta ishlash uchun g'ovakli va o'ta nozik denier xom ashyosidan foydalanilganda, ipak yo'li iloji boricha silliq bo'lishi kerak. Agar ip yo'naltiruvchi ilgak biroz qo'pol bo'lsa yoki yog' dog'lari qotib qolsa, xom ashyoning bir nechta monofilamentlarini sindirish juda oson va monofilamentning rang farqi ham yuzaga keladi. An'anaviy xom ashyoni qayta ishlash bilan solishtirganda, u uskunalarga nisbatan qattiqroq talablarga ega va tayyor matoda monofilament gorizontal chiziqlar ishlab chiqarish ham osonroq.

d. Mashina to'g'ri sozlanmagan,igna bosish kamerasima'lum bir joyda juda chuqur yoki juda sayoz bo'ladi, bu esa ipning tarangligini g'ayritabiiy qiladi va hosil bo'lgan bobinlarning o'lchami har xil bo'ladi.

Profilaktik va tuzatish choralari

a. Xom ashyo sifatini ta'minlash, iloji boricha mashhur brendlarning xom ashyolaridan foydalanish va xom ashyoning bo'yash va fizik ko'rsatkichlarini qat'iy talab qilish. Bo'yash standarti 4.0 dan yuqori va fizik ko'rsatkichlarning o'zgarish koeffitsienti kichik bo'lishi kerak.

b. Qayta ishlash uchun qattiq og'irlikdagi ipak keklardan foydalanish yaxshidir. Qattiq og'irlikdagi ipak keklar uchun bir xil o'rash diametriga ega ipak keklarni tanlang. Agar tashqi ko'rinishi yomon bo'lsa, masalan, qavariq yelkalar va siqilgan qirralar bo'lsa, ulardan foydalanish uchun olib tashlanishi kerak. Bo'yash va pardozlash paytida kichik namunalarni bo'yash yaxshidir. Agar gorizontal chiziqlar paydo bo'lsa, sezgir bo'lmagan ranglarga o'tishni yoki gorizontal chiziqlarni yo'q qilish yoki kamaytirish uchun gorizontal chiziqlarni qayta ishlash vositalarini qo'shishni tanlang.

c. Qayta ishlash uchun g'ovakli va o'ta nozik denier xom ashyosidan foydalanganda, xom ashyoning tashqi ko'rinishi qat'iy tekshirilishi kerak. Bundan tashqari, ipak yo'lini tozalash va har bir sim yo'naltiruvchi tuzilmaning silliqligini tekshirish yaxshidir. Ishlab chiqarish jarayonida to'quv saqlash moslamasida chalkash tuklar bor-yo'qligini kuzating. Agar topilsa, sababini topish uchun darhol mashinani to'xtating.

d. Har bir oziqlantiruvchi ipning bosim o'lchagich uchburchaklarining chuqurligi bir xil ekanligiga ishonch hosil qiling. Oziqlantirish miqdorini bir xil darajada ushlab turish uchun har bir uchburchakning egilish holatini nozik sozlash uchun ip uzunligini o'lchash asbobidan foydalaning. Bundan tashqari, eguvchi ip uchburchaklarining eskirgan yoki eskirmaganligini tekshiring. Eguvchi ip uchburchaklarining sozlanishi ipni oziqlantirish kuchlanishining kattaligiga bevosita ta'sir qiladi va ipni oziqlantirish kuchlanishi hosil bo'lgan o'ramlarning kattaligiga bevosita ta'sir qiladi.

Xulosa

1. Xom ashyo sifatidan kelib chiqadigan monofilament gorizontal chiziqlar dumaloq to'qish matolarini ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan. Yaxshi ko'rinishga va sifatli xom ashyolarni tanlash juda muhimdir.dumaloq to'qish mashinasiishlab chiqarish.

2. Dumaloq to'qish dastgohiga kundalik texnik xizmat ko'rsatish juda muhim. Uzoq muddatli ish paytida ba'zi mashina qismlarining aşınması, dumaloq to'qish dastgohi ignasi silindrining gorizontalligi va konsentriklik og'ishini oshiradi, bu esa gorizontal chiziqlarga olib kelishi mumkin.

3. Ishlab chiqarish jarayonida igna bosish kamerasi va cho'kish yoyini sozlash joyida emas, bu esa g'ayritabiiy o'ramlarni keltirib chiqaradi, ipni oziqlantirish kuchlanishidagi farqni oshiradi va ipni oziqlantirish miqdorining turlicha bo'lishiga olib keladi, natijada gorizontal chiziqlar paydo bo'ladi.

4. Bobin tuzilishining xususiyatlari tufaylidumaloq naqshli matolar, turli tashkilotlarning matolarining gorizontal chiziqlarga sezgirligi ham har xil. Umuman olganda, terli mato kabi bir sohali matolarda gorizontal chiziqlar paydo bo'lishi ehtimoli nisbatan yuqori va mashinalar va xom ashyolarga talab nisbatan yuqori. Bundan tashqari, g'ovakli va o'ta nozik denier xom ashyolari bilan ishlov berilgan matolarda gorizontal chiziqlar paydo bo'lishi ehtimoli ham nisbatan yuqori.