Sabablari

a.Ip sifatining pastligi va monofilamentlarning rang farqi, masalan, mahkam o'ralgan iplar, turli partiyalar soniga ega kimyoviy tolali filamentlar, rangli bo'lmagan filamentlar yoki turli xil iplar sonining aralash iplari to'g'ridan-to'g'ri monofilament gorizontal chiziqlar hosil bo'lishiga olib keladi.

b.Ip trubasining o'lchami juda boshqacha yoki ip tortining o'zi qavariq yelkalari va yiqilgan qirralariga ega, buning natijasida ipning notekis yechilgan tarangligi, monofilament gorizontal chiziqlar ishlab chiqarish oson.Buning sababi shundaki, ip naychalarining turli o'lchamlari ularning o'rash nuqtalarini va ochiladigan havo halqalarining diametrini har xil qiladi va yechish kuchlanishining o'zgarish qonuni muqarrar ravishda butunlay boshqacha bo'ladi.To'quv jarayonida, kuchlanish farqi maksimal qiymatga yetganda, turli xil iplarni oziqlantirish miqdorini keltirib chiqarish oson, natijada rulon o'lchamlari notekis bo'ladi.

c.Qayta ishlash uchun gözenekli va o'ta nozik denerli xom ashyolardan foydalanilganda, ipak yo'li imkon qadar silliq bo'lishi kerak.Agar ipni yo'naltiruvchi kanca biroz qo'pol bo'lsa yoki yog 'qoralangan bo'lsa, xom ashyoning bir nechta monofilamentlarini sindirishga olib kelishi juda oson va monofilamentning rang farqi ham paydo bo'ladi.An'anaviy xom ashyoni qayta ishlash bilan solishtirganda, u uskunalarga nisbatan qattiqroq talablarga ega va tayyor matoda monofilament gorizontal chiziqlar ishlab chiqarish ham osonroq.

d.Mashina to'g'ri sozlanmagan,igna bosuvchi kamerama'lum bir joyda juda chuqur yoki juda sayoz bo'lib, bu ip tarangligini g'ayritabiiy qiladi va hosil bo'lgan bobinlarning o'lchamlari boshqacha.

Profilaktik va tuzatish choralari

a.Xom ashyo sifatini ta'minlash, iloji boricha mashhur brendlarning xom ashyolaridan foydalanish va xom ashyoni bo'yash va fizik ko'rsatkichlarini qat'iy talab qilish.Bo'yash standarti 4,0 dan yuqori, jismoniy ko'rsatkichlarning o'zgarish koeffitsienti kichik bo'lishi kerak.

b.Qayta ishlash uchun qattiq vaznli ipak keklardan foydalanish yaxshidir.Ruxsat etilgan vaznli ipak keklar uchun bir xil o'rash diametriga ega ipak keklarni tanlang.Qavariq elkalari va yiqilgan qirralari kabi yomon ko'rinish shakllanishi mavjud bo'lsa, ularni ishlatish uchun olib tashlash kerak.Bo'yash va tugatish paytida kichik namunalarni bo'yash yaxshidir.Gorizontal chiziqlar paydo bo'lsa, sezgir bo'lmagan ranglarga o'zgartirishni tanlang yoki gorizontal chiziqlarni yo'q qilish yoki kamaytirish uchun gorizontal chiziqlar bilan ishlov berish vositalarini qo'shing.

c.Qayta ishlash uchun gözenekli va o'ta nozik denerli xom ashyolardan foydalanilganda, xom ashyoning tashqi ko'rinishi qat'iy tekshirilishi kerak.Bundan tashqari, ipak yo'lini tozalash va har bir simli yo'riqnoma tuzilishi silliq yoki yo'qligini tekshirish yaxshidir.Ishlab chiqarish jarayonida to'quvni saqlash moslamasida chigal tuklar bor yoki yo'qligini kuzating.Agar topilsa, sababni topish uchun mashinani darhol to'xtating.

d.Har bir oziqlantiruvchi ipning bosim o'lchagich uchburchaklarining chuqurligi mos kelishiga ishonch hosil qiling.Oziqlantirish miqdorini barqaror ushlab turish uchun har bir uchburchakning egilish holatini nozik sozlash uchun ip uzunligini o'lchash moslamasidan foydalaning.Bunga qo'shimcha ravishda, bükme ipli uchburchaklar eskirgan yoki yo'qligini tekshiring.Bükme ip uchburchaklarini sozlash to'g'ridan-to'g'ri ipni oziqlantirish kuchlanishining o'lchamiga ta'sir qiladi va ipni oziqlantirish kuchlanishi hosil bo'lgan rulonlarning o'lchamiga bevosita ta'sir qiladi.

Xulosa

1. Xom ashyo sifati tufayli yuzaga kelgan monofilament gorizontal chiziqlar dairesel trikotaj mato ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan.Buning uchun yaxshi ko'rinishga ega va sifatli xom ashyoni tanlash juda zarurdumaloq trikotaj mashinasiishlab chiqarish.

2. Dumaloq trikotaj mashinasining kundalik parvarishi juda muhimdir.Uzoq muddatli ishda ba'zi mashina qismlarining aşınması dumaloq trikotaj mashinasi igna tsilindrining gorizontalligi va konsentriklik og'ishini oshiradi, bu esa gorizontal chiziqlarga olib kelishi mumkin.

3. Ishlab chiqarish jarayonida igna bosish kamerasi va cho'kish yoyining sozlanishi joyida emas, bu g'ayritabiiy sariqlarni keltirib chiqaradi, ipni oziqlantirish kuchlanishidagi farqni oshiradi va turli xil iplarni oziqlantirish miqdorini keltirib chiqaradi, natijada gorizontal chiziqlar paydo bo'ladi.

4. ning g'altakning tuzilishi xususiyatlariga ko'radumaloq trikotaj matolar, turli tashkilotlarning matolarining gorizontal chiziqlarga nisbatan sezgirligi ham har xil.Umuman olganda, terli mato kabi bir maydonli matolarda gorizontal chiziqlar ehtimoli nisbatan yuqori va mashina va xom ashyo talablari nisbatan yuqori.Bundan tashqari, g'ovakli va o'ta nozik denerli xom ashyo bilan qayta ishlangan matolarda gorizontal chiziqlar ehtimoli ham nisbatan yuqori.